公司主營：筒類鍛件，異型（xíng）鍛件（jiàn），不鏽鋼鍛件，筒類鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛（duàn）件鍛（duàn）造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非（fēi）標件鍛件加工，環鍛件加工，大（dà）口徑法蘭，對焊（hàn）法（fǎ）蘭，法蘭環鍛（duàn）件等，歡迎（yíng）來電谘詢（xún）！筒類（lèi）鍛件

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鍛件加工的自由鍛造工藝

自由鍛造通（tōng）常指手工自（zì）由鍛（duàn）和機器自由（yóu）鍛。手工自由鍛主要依靠（kào）人（rén）力利用簡單的工具對坯（pī）料進行鍛打，從而改變（biàn）坯料的形狀和尺寸獲得所需（xū）鍛件，這種方（fāng）法主要用於生產小型工具或用具。機器自由鍛（簡稱自由鍛），主（zhǔ）要依靠（kào）專門的自（zì）由鍛設備和工具對坯料進行鍛打，改變（biàn）坯料的形狀和尺寸，從而獲得所需鍛件。

機器自由鍛根（gēn）據其所使用的設備類型不同，可分為鍛錘自由鍛和水壓機自由鍛兩種，前者用以鍛（duàn）造中小型自由鍛件，後（hòu）者主要用以鍛造大型自由鍛件。徑向鍛造機鍛造是近十（shí）幾年才發展起來（lái）的（de），它主要用於階梯軸和異形截麵軸類鍛件的成形。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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大型活塞杆鍛件鍛造成型方法：

熱處理

活塞杆鍛造完後進行粗加工，並做（zuò）超聲檢測，以確定是（shì）否（fǒu）有影（yǐng）響熱處（chù）理的缺陷，無損檢測合格後方可（kě）進行調質熱處理。熱處理（lǐ）前（qián）檢查產品所有棱角是否倒鈍（dùn），尖（jiān）角（jiǎo）處（chù）是否圓滑過渡，以避免淬火（huǒ）時應力在尖角處集中而開（kāi）裂。由於（yú）活塞杆要求做切向、縱向力（lì）學性（xìng）能試（shì）驗，且端部在1/2 厚度處取樣，為了獲得較好的淬火效果,熱處理前將活塞杆內孔預先加工出來（lái）,以增加淬火時產品與淬火（huǒ）介質的接（jiē）觸麵積。製定熱處理參數時,考慮到產（chǎn）品截麵變化較大，且42CrMo 鋼材（cái）料直接水淬可能產生裂紋，因此采取先空冷少許時間,再（zài）水淬油（yóu）冷的方法（fǎ）。淬火過程中先後開啟水循環、油循環，並充分竄動產品，以（yǐ）使產品淬火過程冷（lěng）卻均勻。

活塞杆鍛件製造過程中（zhōng）經化學成分檢測、力學性能試驗、金相檢驗、超（chāo）聲檢測,其結果均（jun1）符合技術要求。

本期內容就跟大家分享到這裏了，更多（duō）關於筒類鍛件的精彩（cǎi）資訊請繼續關注我（wǒ）們吧！

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鍛件的冷卻方法

根據鍛件（jiàn）在銀後的冷卻速度，冷卻方法有（yǒu）三種，即在空氣中冷卻，速度較快；在坑(箱）內冷卻，速度較慢，在（zài）爐內（nèi）冷卻，速度性。

1 .在空氣中冷卻

鍛件鍛後單個或成（chéng）堆直接（jiē）放在車間地麵上冷卻，但（dàn）不能放在潮濕地或金屬板上，也不（bú）要放在有過堂（táng）風的地方（fāng），以免鍛件冷卻不均或局部急冷引起裂紋（wén）。

2.在坑（箱）內冷卻

鍛件鍛後放到地坑或鐵箱中封閉冷卻，或埋入坑內砂子、石（shí）灰或爐渣內冷卻9 一般鍛件（jiàn）入砂溫度不應低於500℃,周圍積（jī）砂厚度（dù）不能少於80mm，鍛件在坑內的冷卻速度，可以（yǐ）通（tōng）過不同絕熱材料及（jí）保溫介質來（lái）進行調節。

3.在爐中冷卻

鍛件鍛後直（zhí）接裝入爐中按一定的冷卻規範緩慢冷卻。由於（yú）爐冷可通過控製爐溫準確實現規定的冷卻（què）速度，因此適於高合金鋼、特殊鋼鍛件及（jí）各種大型鍛件的鍛後冷卻（què）。一般鍛件入爐時的溫度不（bú）得低於600~650℃,裝料時的爐溫應與人爐鍛件溫度相當。常用的冷卻（què）規（guī）範有等溫冷（lěng）卻和起伏等（děng）溫冷卻。

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